L-Influwenza tad-Daqs tal-Partiċelli li Jgħaffġu l-Għalf Fuq il-Kwalità tal-Għalf

A.Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw id-daqs tal-materjali mgħaffġa

1. Mudelli tal-crusher: mudelli differenti għandhom effetti u funzjonijiet ta 'tgħaffiġ differenti. Il-mudelli ewlenin tal-grinders tal-għalf huma: grinder tat-tip ①hammer, li huwa kkaratterizzat minn struttura sempliċi, manutenzjoni faċli, u ġeneralità tajba Għandha prestazzjoni għolja u adattabilità tajba, sigurtà tajba u effiċjenza għolja fil-produzzjoni. ②Il-mitħna tar-romblu hija kkaratterizzata minn produttività għolja, konsum baxx ta 'enerġija, inqas trab, daqs uniformi tal-partiċelli, inqas żieda fit-temperatura wara t-tgħaffiġ, u inqas telf ta' ilma. ③Il-grinder tad-dwiefer għandu daqs tal-partiċelli ifjen u jista 'jipproċessa materjali mxarrbin u viskużi mingħajr ma jinstaddu. Il-proċess tat-tgħaffiġ għandu wkoll ċerta funzjoni ta 'taħlit. Huwa grinder fuq skala żgħira li jintuża b'mod aktar wiesa 'f'żoni rurali. Mikro pulverizzatur u super mikro pulverizzatur jintużaw prinċipalment għat-tgħaffiġ ta 'materja prima mħallta minn qabel u għat-tgħaffiġ ta' għalf akkwatiku speċjali. Huma kkaratterizzati minn daqs tal-partiċelli fin ħafna.

2. Martell: Hija l-parti vulnerabbli ewlenija tal-crusher. L-għamla, id-daqs, id-densità tax-xogħol tiegħu, il-metodu ta 'arranġament, eċċ. Għandhom impatt fuq il-produzzjoni, il-konsum tal-enerġija u l-kwalità tal-prodott tal-crusher.

3. Veloċità lineari tat-tarf tal-martell: f'ċerta firxa, iktar ma tkun kbira l-veloċità lineari tat-tarf tal-martell, iktar tkun għolja l-produttività tal-grinder, u inqas ikun il-konsum tal-enerġija għal kull unità ta 'prodott. Madankollu, jekk il-veloċità hija mgħaġġla wisq, se żżid il-qawwa bla tagħbija u l-vibrazzjoni tal-grinder. Il-ħoss tat-taħlit jiżdied, u minflok tonqos l-effiċjenza tat-tgħaffiġ.

4. Id-daqs tal-malja tal-iskrin u r-rata tal-ftuħ: iktar ma tkun kbira l-malja tal-iskrin, iktar tkun kbira l-produzzjoni ta 'materjali mgħaffġa, u iktar ma jkunu ħoxnin il-partiċelli materjali; l-istess daqs tal-malja, iktar ma tkun kbira r-rata tal-ftuħ, iktar tkun kbira l-produzzjoni tal-materjali mgħaffġa, u iktar ikunu uniformi l-partiċelli materjali. , Iżda r-rata tal-ftuħ hija kbira wisq, se tnaqqas is-saħħa tal-iskrin u tqassar il-ħajja tas-servizz tagħha.

5. Angolu tat-tgeżwir tal-iskrin: Iktar ma jkun kbir l-angolu tat-tgeżwir tal-iskrin, iktar tkun kbira l-erja tal-iskrin u iktar tkun għolja l-effiċjenza tat-tgħaffiġ.

6. Id-distakk tal-iskrin tal-martell: Id-distakk tal-iskrin tal-martell jirreferi għad-distanza mill-quċċata tal-martell sal-wiċċ ta 'ġewwa tal-wiċċ tal-iskrin meta r-rotor ikun qed jaħdem. Huwa fattur importanti li jaffettwa l-effiċjenza tat-tgħaffiġ. Kbir jew żgħir wisq iżid il-konsum tal-enerġija, inaqqas l-effiċjenza tat-tgħaffiġ, u jagħmel id-daqs tal-materjali mgħaffġa irregolari.

7. L-istruttura tal-kamra tat-tgħaffiġ u l-installazzjoni tal-pjanċa tas-snien: jistgħu effettivament jeqirdu s-saff taċ-ċirkolazzjoni tal-materjal, iżidu n-numru effettiv ta 'mrietel fuq il-materjal, u b'hekk itejbu l-effiċjenza tat-tgħaffiġ.

8. Metodu ta 'skarika: L-apparat li jiskarika għandu jkun kapaċi jarmi u jittrasporta l-materjali mgħaffġa fil-ħin. Bħalissa, hemm tliet tipi ta 'metodi ta' skarikar użati komunement: blanking deadweight, ġarr pnewmatiku, u ġarr mekkaniku flimkien ma 'ġbid ta' arja. L-aħjar effett huwa l-ġarr mekkaniku flimkien mal-ġbid tal-arja. Dan huwa wkoll il-metodu ewlieni ta 'skarikar użat minn grinders fuq skala kbira.

B. L-impatt tat-tgħaffiġ tad-daqs tal-partiċelli fuq l-użu tal-għalf

Xi materja prima, speċjalment materja prima tal-qamħ, bħal qamħ, qamħ, ross, fażola tas-sojja, eċċ., Għandhom kowtijiet taż-żerriegħa iebsin u densi, li huma direttament mitmugħa, u huwa diffiċli għall-meraq diġestiv li jippenetra ġewwa. Wara li l-materjali jitfarrku, il-qmuħ jinqasmu. Iksi taż-żerriegħa, in-nutrijenti interni huma esposti, sabiex il-materjal ikollu erja tal-wiċċ akbar, li huwa konvenjenti biex il-meraq diġestiv tal-bhejjem u t-tjur jinfiltraw aħjar, u d-diġestibilità tal-għalf mill-bhejjem u t-tjur titjieb. Skond id-dejta, id-diġestibilità tal-qmuħ b'dijametru ta '0.85 ± 0.95mm tiżdied bi 3% ± 5% meta mqabbla ma' dawk b'dijametru ta '1.7 ± 1.8mm meta jiġu mitmugħa lill-qżieqeż. Fl-istess ħin, il-materjal huwa mgħaffeġ, li jtejjeb il-palatabilità tal-bhejjem u t-tjur, u jnaqqas il-ħin tal-ġbir fit-tul ikkawżat mill-chewing meta l-annimal jiekol, jaffettwa l-ġisem tal-annimal u d-diġestjoni u l-assorbiment, iżid il-konsum tal-enerġija fit-tmigħ, tnaqqas ir-rata ta 'utilizzazzjoni tal-għalf. . Dażgur, mhux li iktar ma l-materjal ikun fin ikun imfarrak, aħjar. Ġeneralment, id-daqs tal-partiċella mfarrka tal-materjal huwa preferibbilment 0.5-2.0mm, li jvarja skont l-ispeċi tal-bhejjem u tjur, l-istadju tat-tmigħ u t-tipi ta 'materja prima. Minħabba li t-trab huwa fin wisq, it-togħma tal-bhejjem u t-tjur issir ħażina, u l-materjal jeħel mal-kavità tan-nofs tal-bhejjem u t-tjur u jagħmilha diffiċli biex tibla '. Fl-istess ħin, trab fin wisq jista 'faċilment jikkawża ulċeri gastriċi fil-bhejjem u t-tjur. Barra minn hekk, minħabba li t-trab huwa fin wisq, se jżid il-konsum tal-enerġija tal-ipproċessar tal-għalf. Naqqas il-ħruġ, żid l-użu tal-grinder u l-imrietel, l-iskrins u aċċessorji oħra tiegħu, u naqqas il-ħajja tas-servizz tagħhom.

C. L-influwenza tat-tgħaffiġ tad-daqs tal-partiċelli fuq l-uniformità tat-taħlit tal-għalf

Id-daqs tal-partikula tat-tgħaffiġ tal-materjal jaffettwa l-uniformità tat-taħlit tal-għalf. Ibbażat fuq testijiet u esperimenti, l-awtur sab li iktar ma jkun żgħir id-daqs medju tal-partikula tat-taħlita, iktar ikun uniformi d-daqs tal-partikula, iktar tkun baxxa l-veloċità tat-taħlit, u iktar tkun għolja l-uniformità tat-taħlit li tista 'tinkiseb, u iktar ikun kbir it-taħlit uniformità matul it-trasport u l-ħażna sussegwenti. Mhux faċli li tipproduċi fenomenu ta 'klassifikazzjoni. Għall-kuntrarju, meta diversi materjali b'differenza akbar fid-daqs tal-partiċelli jitħalltu, l-uniformità li tista 'tinkiseb bit-taħlit hija fqira. Għalhekk, f'termini ta 'teknoloġija tat-taħlit, id-daqsijiet tal-partiċelli mgħaffġa ta' diversi materjali tal-għalf huma meħtieġa li jkunu żgħar u simili sabiex jinkiseb effett tajjeb ta 'taħlit u tiġi żgurata l-kwalità tal-prodott.

D. l-impatt tat-tgħaffiġ tad-daqs tal-partiċelli fuq il-granulazzjoni

Id-daqs tal-partikula tat-tgħaffiġ tal-materjal għandu impatt akbar fuq il-proċess tal-granulazzjoni u l-kwalità tal-partiċelli. Id-daqs tal-partikula u l-kompożizzjoni tad-daqs tal-partikula ta 'l-istess materjal huma differenti, u l-kwalità tal-partikoli prodotti se tkun differenti. Iktar ma jkun fin il-materjal tal-qamħ, iktar se jgħaddu l-partiċelli tal-lamtu. Wara l-preparazzjoni tal-fwar, il-ġelatinizzazzjoni tista 'tinkiseb b'mod aktar sħiħ, u l-kontenut ta' ilma huwa aktar uniformi. Fl-istess ħin, materjali rqaq jistgħu jnaqqsu l-ilbies tad-die, u jistgħu jipproduċu partiċelli lixxi u ħielsa minn xquq. L-istruttura tal-partiċelli hija kompatta u r-rata tal-polverizzazzjoni hija baxxa. Madankollu, pulverizzazzjoni fina wisq iżżid il-konsum tal-enerġija tal-pulverizzatur u tnaqqas il-produzzjoni tal-pulverizzatur. Hekk kif it-temperatura tal-materjal togħla, dan it-tip ta 'materjal huwa suxxettibbli għall-arkar fil-maħżen. L-awtur ittestja u ttestja li d-daqs massimu tal-partiċelli tal-materjal li jrid jiġi granulat mhuwiex aktar minn 1/2 tal-apertura taċ-ċirku die, u l-proporzjon ta 'materjali b'daqs ta' partiċella ta '1mm jew aktar mhuwiex aktar minn 20%. Partiċelli ideali jistgħu jiġu prodotti u l-kawżi jistgħu jiġu evitati b'mod effettiv. L-effetti negattivi ta 'trab fin wisq.