Kif tnaddaf u żżomm il-linja tal-produzzjoni tal-pellet tal-għalf

1. Tindif tal-mixer

Wara perjodu ta 'użu, il-parti ta' ġewwa tal-mixer tibni saff ta 'materjal. Jekk il-kontenut tal-grass huwa għoli, saff oħxon ta 'materjal spiss jakkumula fi xift wieħed. Minbarra l-apparat ta 'injezzjoni taż-żejt, il-parti ta' ġewwa tal-mixer għandha wkoll żennuna sprej likwida kontra l-moffa, żennuna likwida tal-metjonina, għalhekk se jkun hemm akkumulazzjoni ta 'materjal fuq il-ħajt ta' ġewwa tal-mixer, ħdejn iż-żennuna, fuq ix-xaft u l-jaqdfu , u fuq il-bieb. Għalhekk, il-fabbrika tal-għalf ġenerali tnaddaf wara t-tmiem tal-bidla, titfi l-enerġija qabel ma tnaddaf, u l-iktar nadif jissakkar is-sikkina, ipoġġi ċ-ċavetta fil-but, u jeħel l-għodda magħmula apposta mal-ħajt ta 'ġewwa, iż-żennuna, u jaqdfu. Is-saff tal-materjal fuq il-werqa u x-xaft jinbarax. Wara t-tindif, iftaħ il-bieb tal-mixer u naddaf il-bieb u ċ-ċirku tas-siġillar. Il-materjali mnaddfa dakinhar jistgħu jiġu riċiklati skont ir-rekwiżiti tal-kontroll tal-kwalità. Jekk il-ħin huwa twil wisq, il-materjali b'riħa partikolari u moffa ma jistgħux jiġu rritornati lill-magna u jintremew. Xi miksers huma relattivament kbar u jeħtieġu li n-nies jidħlu biex inaddfuhom. F'dan iż-żmien, ix-xogħol ta 'sigurtà huwa partikolarment importanti. Minbarra l-illokkjar, persuna speċjali trid tieħu ħsiebhom. Wara t-tindif, il-persuna li tidħol fil-mixer hija responsabbli biex tiftaħ is-serratura tal-bieb tal-kaxxa tal-enerġija. Frekwenza tat-tindif tal-mixer: 1 ~ 3d tindif huwa xieraq.

2. Tindif tas-sistema tal-Granulator

Is-sistema tal-granulazzjoni hija magħmula minn granulatur, apparat li jkessaħ, crusher u skrin tal-gradazzjoni. Fosthom, il-parti tal-modulatur u l-parti tal-kamra tal-granulazzjoni tal-granulatur l-aktar jeħtieġ li jitnaddfu. Minħabba li l-fwar jidħol fil-partijiet ta 'hawn fuq u jaġixxi fuq l-għalf, dan iżid l-umdità, is-sħana u l-viskożità ta' l-għalf, u faċilment jeħel mal-ħajt ta 'ġewwa, ix-xaft u x-xfafar tal-modulatur. L-istruttura tal-kavità tal-granulazzjoni hija kkumplikata, u hemm akkumulazzjoni ta 'materjal fi kważi kull post. Il-modulatur tal-magna huwa iktar diffiċli biex jinfetaħ, għalhekk il-frekwenza tat-tindif ġeneralment mhix għolja. F'xi fabbriki tal-għalf, il-modulatur jinqasam u jitnaddaf darba. Sabiex tkun żgurata l-kwalità tal-prodott, naħseb li huwa xieraq li tnaddaf darba fil-ġimgħa sa nofs xahar. Jekk il-magna tintefa għal żmien twil, għandha tinfetaħ għat-tindif biex tevita li t-twaħħil tal-għalf ma jsirx moffa. Il-kavità tal-pelleting għandha titnaddaf sewwa wara li ż-żejt jimtela fit-tmiem ta 'kull shift. Matul l-aġġustament tal-varjetà, jekk iż-żewġ varjetajiet huma kkontaminati b'mod inkroċjat, għandhom jitnaddfu. Wara li tagħmel il-varjetà li jmiss. Wara li l-granulazzjoni tkun lesta, stenna sakemm jitbattal l-apparat li jkessaħ, u persuna waħda tidħol mit-toqba tad-dħul, u tnaddaf ir-residwu fuq l-erba 'kantunieri u l-pjanċa ta' l-għarbiel b'għodda bħal stikek ta 'l-injam, u timsaħ l-erba' ħitan; neħħi t-trab u l-akkumulazzjoni fuq il-livellar u l-ħġieġ Il-materjal jitneħħa kompletament. Il-materjal huwa faċli biex jakkumula fiż-żewġt itruf tal-crusher.

3. Tindif taċ-ċilindru tal-kalamita permanenti

Iċ-ċilindru tal-kalamita permanenti huwa demagnetizzat, bħall-ħadid. Iffajljar tal-ħadid għandhom impatt fuq varjetajiet ta 'għalf u huma ta' ħsara għat-tagħmir. Nuqqas ta 'tindif fil-ħin jista' jikkawża ħsara lit-tagħmir, u jista 'jaffettwa wkoll il-passabbiltà tal-għalf u jikkawża sadd. Huwa rrakkomandat li tnaddaf wara kull shift. L-impuritajiet imneħħija miċ-ċilindru tal-kalamita permanenti jiġu ttrattati bħala skart.

4. Tindif tal-iskrin tat-tindif primarju, skrin tal-ispezzjoni tal-prodott lest, u skrin tal-gradazzjoni

L-għarbiel tat-tindif primarju, għarbiel għall-ispezzjoni tal-prodott lest, u għarbiel tal-gradazzjoni huma kollha użati għat-tindif, it-tneħħija tal-impuritajiet u l-gradazzjoni, u huma faċli biex jimblukkawhom. Speċjalment għall-iskrin tat-tindif inizjali, meta l-ammont ta 'impuritajiet huwa kbir, huwa aktar faċli li timblokka u jeħtieġ li jitnaddaf fil-ħin. Ġeneralment, iftaħ l-għarbiel imsemmi hawn fuq wara kull bidla biex tnaddaf il-ħabel, l-impuritajiet, u ċapep iebsin ġewwa, u żomm il-kamra ta 'l-għarbiel nadif u t-toqob ta' l-iskrin mhumiex imblukkati. Il-materjali mnaddfa jiġu pproċessati skont is-sitwazzjoni attwali, u wħud minnhom jistgħu jintużaw

5. Tindif tal-filtru tal-borża tal-Pulse, kollettur tat-trab taċ-ċiklun

Il-kollettur tat-trab tal-borża tal-impuls u l-kollettur tat-trab taċ-ċiklun huma tagħmir għall-ġbir tat-trab. It-trab huwa assorbit fuq il-wiċċ tal-borża jew ittrasportat lejn is-silo jew borża bl-arja shutter. Wara perjodu twil ta 'operazzjoni, saff oħxon ta' trab jakkumula fuq il-ħajt ta 'ġewwa jew ta' barra tal-borża. (Polz insuffiċjenti jew falliment aktar serju), huwa rrakkomandat li tiftaħ il-bieb fl-aħħar ta 'kull shift u tnaddaf bi stikek ta' l-injam u arja kkompressata. It-tneħħija tat-trab tal-pressjoni negattiva tal-crusher speċjali serja taffettwa l-output jekk ma titnaddafx fil-ħin. Il-kollettur tat-trab taċ-ċiklun mhuwiex faċli biex jinfetaħ. Iċċekkja t-toqba tal-osservazzjoni tal-ħġieġ kuljum biex tara jekk hijiex imblukkata u jekk ix-shutter tal-arja ma jdurx. Jekk iseħħu l-problemi msemmija hawn fuq, jeħtieġ li jiġu ttrattati fil-ħin. Wara li l-materjal akkumulat jitnaddaf, uża martell tal-gomma biex tisfrutta l-brejkijiet u l-koni. Korp, ħawwad il-materjal fuq il-ħajt ta 'ġewwa tax-xogħol b'lura.

F'ċirkostanzi normali, it-trab fil-Chakron jista 'jintuża, u għandu jkun skrappjat jekk ikun imħaffeġ u deterjorat.

6. Fis-silo

Silo inkluż silo ċilindriku ta 'l-azzar, silo tal-massa tal-kamra, silo tat-tkissir, silo tal-batching, silo tal-pelleting, silo tal-prodott lest, silo buffer, eċċ., Huma tagħmir għall-ħażna għall-ħażna ta' ċertu ammont ta 'materja prima. Is-silos kollha ta 'hawn fuq għandhom jitnaddfu. , Iżda skont il-materjali u l-frekwenza tal-użu, ir-rekwiżiti tat-tindif huma wkoll differenti.

Silo ta 'l-azzar ċilindriku, silo tat-tip house, silo bl-ingrossa, ġeneralment jaħżen materja prima granulari bħal qamħ, qamħ, smida tas-sojja, eċċ. Qabel ma tintuża s-silo l-ġdida, huwa meħtieġ li tidħol fis-silo biex tgħaqqad il-pjanċa ta' l-azzar u s-siment pedament jew il-viti li jitħallew fuq l-art. Knes l-istrippi mħallta, blokki tas-siment, eċċ., Naddaf iż-żibel u fdalijiet oħra bejn il-port tar-rimi u l-barraxa, u mbagħad aħsilhom biċ-ċarruta tar-ross u l-qamħ sakemm ikunu nodfa u ħielsa minn fdalijiet qabel ma jkunu jistgħu jinħażnu. Waqt l-użu, vojta l-maħżen regolarment, daħħal il-maħżen biex tivverifika jekk il-maħżen ċilindriku hux qed inixxi, naddaf il-materjali tal-kantuniera mejta, materjali agglomerati, u materjali moffa, naddafhom, u tgħabbi materjali ġodda. Huwa rrakkomandat li tnaddaf darba kull 1-2 xhur.

Il-maħżen li għandu jitfarrak, il-maħżen tal-lottijiet, il-maħżen li jrid jiġi mrammel, u l-maħżen tal-prodott lest huma ġeneralment ġewwa l-ħanut tax-xogħol. Ħafna minnhom huma mmuntati billi jiġu wweldjati pjanċi tal-azzar. Il-forma kwadra hija l-aktar. Għalhekk, il-kantunieri, il-parti ta 'fuq tal-kon, in-naħa ta' fuq tal-ħadid angolu, u r-rivets Xi silos għandhom aktar kantunieri mejta. Din il-parti tal-materjal ma tgħaddix għal żmien twil u teħel mal-ħajt tas-silo. Xi fabbriki jużaw materja prima b'umdità għolja. Wara li tfarrak, l-arja sħuna tinġabar fuq in-naħa ta 'fuq tas-silo biex tassorbi l-materjal fis-silo. It-trab huwa spiss oħxon u mhux faċli li jinstab. Jidher biss meta jsir immuffat u jaqa 'fis-silo. Is-silos imsemmija hawn fuq għandhom jiġu kkontrollati ta 'spiss, u s-silos vojta għandhom jitnaddfu meta jkun meħtieġ. Wara li s-silos vojta jitnaddfu, huwa rrakkomandat li tuża magna tal-arja kkompressata biex torbot l-arbli tal-bambu jew arbli oħra li jistgħu jiġu kmiem u jtajjar il-materjal residwu kullimkien bl-arja kkompressata, u mbagħad ixgħel il-barraxa jew Il-auger inaddfu l- materjali li jifdal, u mbagħad jaħsel il-maħżen b'materja prima friska. Il-materjali mnaddfa u l-materjali maħżuna tal-maħżen jistgħu jintużaw skont l-opinjonijiet tal-kontroll tal-kwalità.

7. Tindif tat-tagħmir tal-conveyor tal-lift

Normalment, ikun hemm xi akkumulazzjoni ta 'materjal fil-bażi tal-parank. Il-bażi tal-parank li jnaddaf lilu nnifsu jkollu ħafna inqas materjal, u l-bażi forma kwadra jkollha ħafna materjal, għalhekk għandha titnaddaf kull tant. Huwa rrakkomandat li l-elevaturi tal-qamħ mhux ipproċessat tal-qamħ u tal-qamħ ikunu kull ġimgħa Naddaf darba, il-materja prima tat-trab titnaddaf darba kuljum, u l-prodotti li ma jistgħux jiġu kkontaminati inkroċjat jitnaddfu kull darba li l-prodott jinbidel.

Il-qiegħ tat-tagħmir tal-ġarr orizzontali u vertikali u l-ħajt tal-pajp huma maħmuġin b'materjali mibruxa, iżda t-tagħmir ta 'hawn fuq f'użu normali, il-materjal qed joħroġ ġewwa, iż-żewġt itruf biss ma jiċċirkolawx, l-intervall tat-tindif jista' jkun itwal, u l- tindif huwa darba fix-xahar. . Matul il-fjuwil normali, jista 'jitnaddaf billi jinħasel il-maħżen, jew jista' jiġi pproċessat fil-forma ta 'ras u denb. Il-materjal fuq il-ħajt tal-pajp jista 'jiġi milqut b'martell tal-gomma jew minfuħ bl-arja kkompressata

8. Tindif tal-port tal-Għalf

Fl-aħħar tat-tmigħ, il-materja prima għandha titnaddaf, u kollha kemm huma għandhom imorru għall-proċess li jmiss. Il-materjali li jeħlu mal-ħajt ta 'l-għalf, mal-ħajt tal-pajp, u mad-delu ta' l-użin għandhom jitnaddfu f'intervalli regolari. Huwa aħjar li tnaddaf darba kuljum, għallinqas darba kull 3 ijiem.

9. Tindif tat-tagħmir li jżid il-likwidu

Tankijiet taż-żejt, qsari tal-għasel iswed, qsari likwidi kontra l-moffa u l-pajpijiet tal-isprej imwaħħlin magħhom, filtri tal-pompa, żennuni, eċċ. Materja prima bħaż-żejt, il-molassi u l-metjonina likwida huma relattivament faċli biex tiddeterjora, u għalhekk għandhom jitnaddfu darba f'ċertu perjodu ta 'żmien. Huwa importanti ħafna li tifformula pjan ta 'tindif komplet ibbażat fuq il-karatteristiċi ta' din il-materja prima, it-temp, il-kundizzjonijiet tal-ħażna u fatturi oħra li jaffettwaw il-firxa ta 'din il-materja prima. Huwa rrakkomandat li irrigazzjoni likwida, tankijiet, pajpijiet u pompi jitnaddfu kull tliet xhur fl-ewwel u r-raba 'kwarti. Naddaf kull 1-2 xhur fit-tielet kwart. Huwa relattivament diffiċli li tnaddaf it-tank taż-żejt. Jekk meħtieġ, għandu jitnaddaf b'ilma sħun, deterġent, u soda kawstika. Il-ġulepp, il-metjonina likwida, u l-aġent likwidu kontra l-moffa bażikament jistgħu jitnaddfu. It-tagħmir imnaddaf għandu jitnaddaf bi fluwidu tat-tindif u jitnixxef qabel l-użu.

10. Tindif ta 'postijiet oħra ta' tagħmir fil-fabbrika tal-għalf

Il-fabbrika tal-għalf hija mimlija trab, u kull tagħmir jista 'jeħel mat-trab, trab tal-materja prima, żejt, ilma u sustanzi oħra. Għalhekk, it-tagħmir mhux elenkat f'dan l-artikolu m'għandux għalfejn jitnaddaf, bħall-grinder, li jeħtieġ ukoll li jitnaddaf regolarment. Barra minn hekk, trab u trab fuq l-art, il-ħitan u t-twieqi tal-fabbrika tal-għalf jaffettwaw il-kwalità tal-prodott, u jinġiebu fil-fabbrika tal-għalf jekk ma toqgħodx attenta. Għalhekk, it-tindif tas-sit huwa wkoll importanti ħafna.