Magna tal-grinder tal-injam
Magna tal-grinder tal-injam hija magna li tintuża biex tipproċessa l-injam f'biċċiet żgħar jew ċipep.
Deskrizzjoni
Magna tal-grinder tal-injam hija magna li tintuża biex tipproċessa l-injam f'biċċiet żgħar jew ċipep. L-istruttura tal-magna tat-tqattiegħ tal-injam tikkonsisti minn port tat-tmigħ, kamra tat-tgħaffiġ, xafra tal-qtugħ, fossa tal-iskarikar, u mutur. Il-materja prima li tiddaħħal fil-magna tinkludi zkuk, fergħat, u injam li jibqa '.
Il-prinċipju tax-xogħol tal-magna tal-chipper tal-injam jinvolvi l-materja prima li tiddaħħal fil-magna permezz tal-port tal-għalf. Ir-romblu tat-tmigħ imbagħad jaqbad il-materja prima u jiġbedha fil-kamra tat-tgħaffiġ fejn il-materjal huwa mqatta 'u mqassam f'biċċiet żgħar. Ix-xafra tal-qtugħ imbagħad taqta 'l-biċċiet żgħar fi ċipep ta' daqs uniformi, li mbagħad jintremew mill-fossa tal-iskarikar.
It-tqattiegħ tal-injam huwa favorit għall-effiċjenza u l-konvenjenza tiegħu fl-ipproċessar tal-injam fi ċipep li jistgħu jintużaw għal skopijiet varji. Il-karatteristiċi ewlenin tal-mekkaniżmu tat-tqattiegħ tal-injam jinkludu l-abbiltà tiegħu li jipproċessaw diversi tipi ta 'injam, id-daqsijiet tal-ħruġ aġġustabbli tiegħu, u l-kostruzzjoni b'saħħitha u durabbli tagħha.
Barra minn hekk, il-magna tal-grinder tal-injam hija għażla favur l-ambjent u sostenibbli għar-rimi tal-iskart tal-injam. Iċ-ċipep prodotti mill-magna jistgħu jintużaw bħala mulch għall-ġardinaġġ, fjuwil għall-impjanti tal-enerġija tal-bijomassa, jew bħala materja prima biex tagħmel il-karta.
B'mod ġenerali, il-magna tal-injam tal-injam hija għodda affidabbli u effiċjenti biex tnaqqas l-iskart tal-injam u l-ipproċessar tal-injam f'hips li jistgħu jintużaw għal firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet.
Prinċipju tax-xogħol:
Magna tal-grinder tal-injam tintuża prinċipalment għall-qtugħ ta 'fergħat, injam b'dijametru żgħir, bordijiet, paletti, eċċ b'dijametru jew ħxuna ta' inqas minn 120 mm. Iċ-ċipep tal-injam maqtugħin jintużaw bħala materja prima għall-fibra u l-polpa. Il-mekkaniżmu ta 'qtugħ tiegħu huwa tanbur li jdur, li fuqu huma installati diversi skieken tat-titjir, u meta s-skieken li jtajru jduru, l-injam jiġi pproċessat fiċ-ċipep tal-injam tas-snajja. Hemm ħafna kwadri minn toqob fuq it-tarf ta 'barra tat-tanbur, li jistgħu jagħmlu ċ-ċipep tal-injam jeħilsu bla xkiel; Il-mekkaniżmu ta 'tmigħ huwa magħmul mill-interface ta' l-għalf, ir-rombli ta 'l-għalf ta' fuq u t'isfel, u l-mekkaniżmu ta 'aġġustament tad-distakk ta' l-għalf. Agħfasha u titmagħha għall-mekkaniżmu tal-qtugħ f'ċertu veloċità biex tikkontrolla d-daqs taċ-ċipep tal-injam maqtugħ; Meta tipproċessa injam oħxon, huwa aġġustat mill-mekkaniżmu ta 'aġġustament tad-distakk fl-għalf. Wara li ċ-ċipep tal-injam jiġu skrinjati, dawk ikbar għandhom jidħlu bejn ix-xafra u l-baffle mill-ġdid biex jiġu mgħaffeġ.
Hemm skanalaturi għall-installazzjoni ta 'xfafar tal-qtugħ fuq in-naħa ta' quddiem tar-ras tal-cutter, li hija rranġata radjalment f'10 grad sa 15-il grad. Hemm blokka ta 'aġġustament f'forma ta' feles fil-qiegħ tax-xafra biex taġġusta l-estensjoni tax-xafra; Spazjatur huwa installat fuq wara biex jaġġusta t-tul tal-kumpens tax-xafra wara li tiffoka. Hemm vojt permezz tad-direzzjoni tax-xafra fuq ir-ras tal-cutter, u ċ-ċipep tal-injam maqtugħin jistgħu jiġu mdawra lejn in-naħa l-oħra tar-ras tal-cutter. Ix-xfafar huma rranġati b'mod uniformi fit-tarf ta 'barra tar-ras tal-cutter, u l-fluss ta' l-arja ġġenerat mix-xfafar daqqa ċ-ċipep tal-injam barra mill-port ta 'kwittanza, wara l-iscreening, dawk eċċessivament kbar jidħlu fil-crusher għat-tgħaffiġ. Il-magna għandha tliet tipi: inqas sikkina, multi-sikkina, u sikkina tal-wiċċ spirali. L-uniformità taċ-ċipep tal-injam maqtugħin mill-ewwel żewġ tipi hija fqira. Minħabba li l-wiċċ tal-qtugħ tal-chipper tad-diska tal-cutter tal-wiċċ spirali huwa f'kuntatt mad-diska tal-cutter waqt il-proċess tal-qtugħ, il-pressjoni tal-unità hija żgħira, il-qtugħ taċ-ċipep tal-injam huwa pulita, hemm ftit ċipep tal-injam miksur, l-ilbies tar-ras tal-cutter huwa żgħir, it-tul taċ-ċipep tal-injam maqtugħ huwa konsistenti, u r-rata kwalifikata tal-laqx tal-injam tal-qtugħ tista 'tilħaq madwar 97%.
Dejta teknika tal-magna tal-grinder tal-injam
| Mudell | BX216 | BX218 | BX2110 | BX2113 |
| Kapaċità | 5-10t/h | 10-15t/h | 15-20t/h | 20-30t/h |
| Mutur prinċipali | 55kW | 110kw | 160kw | 200kW |
| Conveyor tad-dħul | 6m | 6m | 6m | 6m |
| Mutur tal-conveyor tad-dħul | 3KW | 4KW | 11kW | 11kW |
| Romblu tat-tmigħ | 4 unitajiet | 4 unitajiet | 6 unitajiet | 6 unitajiet |
| It-tmigħ tal-qawwa tar-romblu | 4KW | 5.5kW | 11kW | 11kW |
| Qtugħ tad-dijametru tat-tanbur | 600mm | 800mm | 1000mm | 1300mm |
| Qtugħ tal-veloċità tat-tanbur | 650rpm | 650rpm | 500rpm | 500rpm |
| Daqs tal-fossa tad-dħul | 300x400mm | 400x800mm | 1000x500mm | 1300x500mm |
| Xafra li ddur | 4pcs | 4pcs | 2pcs | 2pcs |
| Xafra tal-qiegħ | 1pc | 1pc | 1pc | 1pc |
| Veloċità tal-għalf | 0.63m/s | 0.63m/s | 0.63m/s | 0.63m/s |
| Injam tad-dħul massimu φ | <20cm | <30cm | <40cm | <40cm |
| Daqs taċ-ċippa tal-injam | 20-30 mm | 20-30 mm | 20-35 mm | 20-35 mm |
| Outlet conveyor | 2.5+10m | 3+10m | 10m | 10m |
| Motor tal-Conveyor Outlet | 3KW | 3+4 kW | 5.5kW | 5.5kW |
| Mutur tal-pompa idrawlika | 1.5kW | 1.5kW | 3KW | 4KW |
| Dimensjoni | 2000x1950x1300 | 2500x2200x1600 | 3670x2448x2050 | 3850x2550x2100 |
| Piż | 4.5 tunnellata | 7.2 tunnellata | 12 tunnellata | 14.5 tunnellata |
| Installa d-daqs | 20x3x3.5m | 20x4x3.5m | 25x5x4m | 25x5x4m |





It-tags Popolari: Magna tal-grinder tal-injam, Ċina, manifatturi, fabbrika, tixtri, irħisa, prezz, għall-bejgħ










