Diversi kawżi u soluzzjonijiet għall-ikkrekkjar taċ-ċirku die tal-magna tal-gerbub

Użu ħażin u metodi ta 'tħaddim jistgħu faċilment jikkawżaw xquq fiċ-ċirku die tal-magna tal-pellet, li taffettwa l-produzzjoni normali. Ħalli' janalizzaw ir-raġunijiet varji u s-soluzzjonijiet għall-ikkrekkjar taċ-ċirku jmutu tal-magna tal-pellet.

(1) Meta l-wiċċ tax-xogħol taċ-ċrieki jkollu post qawwi u l-wiċċ tax-xogħol tar-rota tas-sewqan ikollu marki tal-brix, allura l-morsa ta 'ġewwa taċ-ċrieki tintlibes jew iddeformat, u tikkawża li ċ-ċirku jmut jinqasam.

Soluzzjoni: Iċ-ċrieki għandha tinbidel fil-ħin.

(2) Minħabba l-ilbies tal-wiċċ tat-tgħammir tar-rota tat-trasmissjoni, il-wiċċ tat-tgħammir tal-moffa u r-romblu huwa ovvjament maħlul, u jikkawża li l-moffa taċ-ċirku tinqasam.

Soluzzjoni: Ir-rota tas-sewqan għandha tiġi sostitwita jew imsewwija fil-ħin, jew it-tolleranza tad-daqs li taqbel tal-wiċċ tal-assemblaġġ taċ-ċirku għandha tiżdied.

(3) Id-die taċ-ċirku hija kkrekkjata minħabba l-użu jew id-deformazzjoni tal-inforra tad-die.

Soluzzjoni: Iċċekkja u ibdel id-die liner fil-ħin.

(4) Id-die taċ-ċirku huwa eliminat minħabba l-ilbies taċ-ċavetta tat-trasmissjoni. Il-ħin tal-qbid huwa relatat ukoll mal-laxka tar-rota tat-trasmissjoni. Kejjel perjodikament id-distakk bejn iċ-ċavetta u l-keyway, u ibdel iċ-ċavetta tat-trasmissjoni fil-ħin.

(5) Id-die taċ-ċirku huwa kkrekkjat minħabba l-ħsara tal-bearing tal-magħżel u l-qabża tal-magħżel.

Soluzzjoni: Ibdel il-bearing tal-magħżel fil-ħin.

(6) Minħabba li l-elastiċità tar-rebbiegħa tal-farfett mhix issikkata, il-magħżel jitħawwad u ċ-ċirku jmut huwa kkrekkjat.

Soluzzjoni: żid jew ibdel ir-rebbiegħa tal-farfett.

(7) Iċ-ċirku die huwa kkrekkjat minħabba tagħbija eċċessiva kkawżata minn pinnijiet tas-sigurtà mhux xierqa u sedili tal-pinnijiet tas-sigurtà.

Soluzzjoni: Il-pin tas-sigurtà pprovdut mill-kumpanija tagħna għandu jintuża.

(8) Minħabba l-effett li qed jiddeterjora tal-apparat li jneħħi l-ħadid, hemm indentazzjonijiet tal-metall fuq il-wiċċ taċ-ċirku die, li jikkawża li ċ-ċirku die jinqasam.

Soluzzjoni: It-tagħmir għat-tneħħija tal-ħadid għandu jiġi spezzjonat u mnaddaf fil-ħin.

(9) Minħabba li r-romblu tal-pressjoni mhuwiex installat f'postu, ir-romblu tal-pressjoni u ċ-ċirku jmutu huma relattivament ikkumpensati fiż-żona tax-xogħol assjali, li tikkawża li ċ-ċirku jmut jinqasam.

Soluzzjoni: Installa l-assemblaġġ tar-romblu tal-pressjoni b'mod korrett.

(10) Minħabba d-distakk żgħir wisq bejn iċ-ċirku die u r-romblu tal-pressjoni, iċ-ċirku die huwa f'kuntatt iebes mar-romblu tal-pressjoni u ċ-ċirku die huwa kkrekkjat.

Soluzzjoni: It-tneħħija raġonevoli għandha tkun bejn 0.1mm ～ 0.3mm, u l-moffa l-ġdida għandha tkun mgħammra b'romblu tal-pressjoni ġdid.

(11) Id-die taċ-ċirku ġiet ikkrekkjata minħabba ż-żieda tal-materjal tal-fibra u l-ebda barraxa tat-tmigħ.

Soluzzjoni: Installa barraxa ġdida.

(12) Meta l-mewt taċ-ċirku ma tintużax għal perjodu ta 'żmien, m'hemm l-ebda" ħasil" forza ta 'estrużjoni hija kbira wisq, li tikkawża li ċ-ċirku jmut jinqasam.

Soluzzjoni: Għandu jimtela b'materjali żejtnija mhux korrużivi immedjatament.

(13) Id-die taċ-ċirku tinqasam minħabba t-tismir dirett taċ-ċirku die b'għodda iebsa ta 'l-azzar (bħal martell) għat-tagħbija u l-ħatt taċ-ċirku die. Jekk iċ-ċirku die għandu jkun installat bil-qawwa, għandu jintuża martell tal-injam.

(14) Aġġusta l-alimentatriċi fil-ħin meta l-volum tal-alimentazzjoni huwa kbir wisq jew iċ-ċirku tal-apertura żgħira jmut jinbidel. Il-pelletizing jiddependi fuq produzzjoni irregolari, li twassal għal żieda fit-tagħbija taċ-ċirku die u tikkawża li ċ-ċirku die jinqasam.

Soluzzjoni: aġġusta l-veloċità tal-mutur tat-tmigħ, aġġusta l-kontrollur varjabbli tal-geddum jew il-kontrollur elettromanjetiku.

(15) L-ilbies tat-toqba tal-għata tad-die isir akbar u l-wiċċ tat-tarf huwa deformat, il-bolt jinħall, u t-toqba tal-kamin fuq il-wiċċ tat-tarf taċ-ċirku die hija mqatta '.

Soluzzjoni: Ibdel l-għatu tad-die.

It-tagħmir għandu wkoll il-ħajja u r-ruħ. Biss b'attenzjoni u tħaddim normali jista 'jtawwal ħajtu u jtejjeb il-kwalità tal-partiċelli. Nispera li r-raġunijiet varji u s-soluzzjonijiet għall-ikkrekkjar taċ-ċirku jmutu tal-magna tal-pellet hawn fuq ikunu ta 'għajnuna għal kulħadd.